103048 フラットリチウムポリマーバッテリー

フラットリチウムポリマーバッテリー材料組成

フラットリチウムポリマーバッテリーは、カソード材料、アノード材料、電解質システム、セパレーターフィルム、アルミニウム-プラスチック複合パウチで構成されています。カソード層は通常、リチウムコバルト酸化物または三元リチウム金属酸化物をアルミニウム箔にコーティングして作られています。アノード層は、安定したインターカレーション構造を作るために、人工グラファイトを銅箔にコーティングして作られています。イオン伝導性媒体はリチウム塩(例:LiPF6)を有機炭酸溶媒に溶けたものです。セパレーターは微細孔質ポリマーフィルム(PE/PP多層)で、電極同士の接触を防ぎイオン交換を可能にします。外部構造はラミネートされたアルミニウムプラスチックフィルムで作られ、密閉された平らなパウチセルを形成します。

電極製造およびコーティングプロセス

電極製造の工程は、活性材料、導電性炭素、ポリマー結合剤のスラリー混合から始まります。その後、スラリーは精密なコンマブレードまたはスロットダイコーティング装置で金属箔基板上に堆積されます。電極は制御されたオーブン内で多段階のプロセスで乾燥させ、溶媒を除去します。カレンダー処理は電極の密度を圧縮し、均一な厚さを確保するために用いられます。その後、電極は塗布され、セルの組み立てに使うための所定の幅に切断されます。

細胞の形成と平らな袋

フラットリチウムポリマーセルは、設計仕様に基づき積み重ねまたは巻線処理を行います。パウチ型フラットセルでは、電流収集器は電極とセパレーターを交互に積み重ね、超音波溶接またはタブ溶接で作られます。組み立て物はアルミニウム-プラスチックラミネートパウチに収入されます。電解液注入は真空条件下で行われ、電極が完全に湿っていることを確認します。その後、パウチは熱密処理技術を用いて熱密処理され、内部絶縁が保証されます。

技術基準および品質要件

製造および試験はIEC 62133、UN38.3輸送安全規則、IEC 61960性能評価などの国際リチウム電池規格に基づいて行われます。品質管理には寸法検査、漏れ試験、絶縁抵抗試験、充放電サイクル検証が含まれます。充電遮断電圧(4.2V)、放電遮断電圧(仕様により約2.5〜3.0V)、放電速度能力(通常0.5Cから1C連続)などの電気的パラメータが厳重にチェックされます。環境試験では振動、熱衝撃、高温貯蔵が含まれ、制御環境下での構造的および電気化学的一貫性を保証します。

🔋 バッテリー製品の特徴

• カスタマイズ対応:顧客のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。
• 高出力:最大20°Cの放電。
• 急速充電:最大3Cまで充電可能です。
• 長寿命:長期製品の使用基準に合致します。
• マルチマテリアルシステム:LCO、NCM、NCA、LFP、その他の材料システムを統合。
• 高い安全性:安全性能試験に合格。
• 十分な容量:製品設計能力を満たすための十分な容量。
• 高温耐性:動作温度範囲は-20°C ~ 80°C。

🛡️ リチウムバッテリー保護ボードの特徴

• 充電保護:過剰充電からの保護。
• 放電保護:過剰放電を防ぎます。
• 過電流保護:過電流を防ぐ。
• ショートサーキット保護:ショート回路による故障を防ぎます。

応用シナリオ

• パーソナルケア:歯ブラシ、美容器具、電気製品。
• 音響:ヘッドホン、スピーカー。
• 電子タバコ:電子アトマイザー。
• スマートデバイス:フィットトラッカー、おもちゃ、ライト。
• 事務用品:POS機、ポータブルプリンター。
• 金融セキュリティ:USBトークン。
• 医療機器:医療機器。